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前言

化工管道具有分枝多、复杂的特点，化工管道在设计布置的过程当中需要用到一系列的分支、汇总、变换方向及变更管径的管件。这些管件安装之后，能够将管道的功能丰富化，管件有：异径管、弯头、三通、四通等。

在化工行业当中，此类管件的执行标准通常采用：GB/T 12459-2017《钢制对焊管件 类型与参数》、HG/T 20538-2016《衬塑钢管和管件选用系列》，规范下载方式见文末。

1、异径管

异径管也称为“变径”，通常被称为“大小头”。异径管是管道管径变换的管件。

在选择时应注意：尽量不要做较大范围跨度的异径管，而且标准中也没有变动较大范围的异径管。如，不要将管道从DN100变到DN20，而且无法采购到这种异径管。

实际设计和使用的过程当中，也应当尽量的避免这种情形的发生，如果实在无法避免，可以采用多级异径管的方式进行变换。或者采用专业工人按照要求和规范进行打孔焊接，间接制作异径管。制作完成的异径管要进行相应的检测，如探伤、检漏、打压等。

边境有两种类型，一种是同心异径管，一种是偏心异径管，两种的形式如下：

从图中可以看到：

偏心异径管适用于管道铺设时，采用偏心异径管底部标高一致,也可以用于架空。

同心异径管适用于架空使用，不适用于铺设，因为其底部标高不一致。

化工管道进行变换方向主要是依靠弯头来完成的。

2、弯头

a.根据国标标准中，有长半径、短半径及3D弯头之分；

长半径弯头的弯头中心与端面距离约为公称通径数值的1.5倍；

短半径弯头的弯头中心与端面的距离约等于公称通径数值相等；

3D弯头的弯头中心与端面的距离约为公称通径数值的3倍。

通常情况下选用长半径弯头即可满足要求。对于密度较大、颗粒较多或流速要求较慢的流体，建议采用3D弯头，可以减少流体对弯头的冲击、腐蚀，避免产生静电等次生危害。

三种弯头示意图如下：

b.弯头可以按照角度分为45度，90度180度。

不同角度的弯头是以不同角度的方向控制。当然实际生产当中不可能仅有这三种角度。实际的操作过程当中，可以根据具体的角度对弯头进行切割以达到目的。

不同角度弯头示意图如下：

c.弯头还可以异径管结合成为异径弯头。

这样的异径弯头可以同时实现转向与变径。异径弯头的示意图如下：

3、多通

多通是管道分支和汇合的管件，可以将流体送往不同的部位，或来自不同位置的流体合流到同一方向。

目前常见的管道多通有三通、四通。按照管径来分，多通又可以分为等径多通与异径多通。

等径多通的选择及应用相对简单，下面着重讲解异径多通。

异径多通的命名是按照管径从大到小的原则命名。

管口命名顺序是最大管径、最大管径的对向管径、剩余管口的最大管径、最小管径。

同异径管一样，异径多通也不要设计较大范围跨度的多通。例如：不要设计，也无法买DN100连接DN20的多通管件。

如果工艺确实需要这种多通，则需要专业工人按照要求和规范对管道进行打孔和焊接，间接制作多通管件。制作完成的多通管件要进行相应的检测，如探伤、检漏、打压等。

如果一些工艺需要Y型多通等特殊管件，也需要专业人士按照上述要求进行加工制作。

还有其他一些管件有短接、管帽等。这些都相对来说比较简单，此处不再多介绍。

上述管件的选择毫无疑问与管道的选择方式是一致的。管道的基础知识及选择见本公众号文章： 工艺设计之管道的布置原则（1/5）

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